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石膏空心隔墻板設備生產線

石膏空心隔墻板設備生產線

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產品簡介

石膏墻板特點及可行性分析:

1.政策好: 利廢、節土、環保、享受國家免稅政策。

2.耐水性好:軟化系數≥0.8(國標)。

3.隔音效果好:空氣隔聲量≥35dB(國標)。

4.強度好:抗壓強度≥3.5Mpa。

5.抗裂性好:干燥收縮值≤0.6(國標)。

6.防火性好:耐火極限達到3.5小時以上。

7.呼吸功能好:當室內濕度高時吸收水份,反之釋放水份,有良好的調節作用,可營造舒適的工作、居住環境。

8.成本低:每平方米墻板約20元。

9.效率高:石膏的膠凝時間快,初凝時間2-3分鐘,終凝時間8-10分鐘,周轉率高、產量高,每臺模箱每小時生產40塊墻板。



工作原理

配置說明

1、石膏、煤灰儲料罐倉:主要用于儲存石膏和粉煤灰,一般為降低客戶運費成本,由用戶在當地置買;

2、螺旋上料機:主要用來從水泥、煤灰倉里面輸送石膏、粉煤灰等原材料到電子計量秤里面;

3、自動化計量平臺:包含粉料和水精確計量,計量配有傳感裝置,使所有材料的用量計量自動化,材質為不銹鋼材質。主要是用來計量儲存石膏及粉煤灰,并確定最終所需要的用量; 

4、移動高速攪拌機:自動高速移動攪拌機組專用攪拌機為不銹鋼材質,不掛壁裝置,氣動卸料閥門,全封閉、無粉塵。由于石膏具有速凝的特性,我公司攪拌機為移動式,原材料全部到攪拌機里面之后,就可以同時打開攪拌和移動開關,使攪拌、移動同時進行,這樣可以節省大量的時間,為從攪拌機里面迅速放出攪拌好的漿料入模具成型車打好堅實的基礎; 

5、拔管系統:采用電動拔管裝置,每次拔管7根,速度快捷;

6、自動化出板翻轉機:獨立液壓系統控制,規格可調,每次出10塊板,該種設備主要目的是將做好的墻板先從模具車里面拉出來,然后通過液壓整合、墻板翻轉,以便于叉車順利運走。


技術參數

石膏板生產線配置:

石膏墻板生產線由石膏儲料倉、煤灰儲料罐倉、螺旋上料機、自動化計量系統、移動高速專用攪拌機、石膏墻板模具成型機、自動化出板翻轉機輥道、控制系統等組成。 

配置說明

1.儲料罐倉:主要用于儲存石膏和粉煤灰。

2.螺旋上料機:主要用來從水泥、煤灰倉里面輸送石膏、粉煤灰等原材料到電子計量秤里面。

3.自動化計量系統:包含粉料計量系統和水計量系統,主要是用來儲存計量石膏、粉煤灰、水等。計量系統均配有傳感裝置,使所有材料的用量計量自動化。

4.移動式高速攪拌機:攪拌機采用不銹鋼材質,漿料不掛筒壁,采用氣動閥門卸料,全封閉、無粉塵。由于石膏具有速凝的特性,原材料全部加入攪拌機內之后,開始攪拌并同時向模箱方向行走,當攪拌機移動到模箱上方時料漿已拌好并迅速注入模箱,適應了石膏的速凝特性,節省了時間、提高了效率。

5.自動化出板翻轉機:將隔墻板推合到一起、翻轉、打捆,以便叉車運走。



產品特點

1.生產線采用液壓動力控制系統及電氣控制系統,機械化程度高;

2.連續張網式布網,布網準確方便,保護層厚度均勻,節約材料,提高墻板的質量;

3.攪拌機采用立式高速攪拌機,攪拌機容量大、攪拌質量好、攪拌效率高。

4.密封性方面做了全新設計,保證了客戶生產現場清潔:底板兩側加裝了硅膠條,確保模箱下面不漏漿;模具頭采用的是雙鋼板中間夾裝耐磨硅膠墊,確保證兩側不漏漿。

5. 抽插芯管有兩種工藝可供用戶任選

全自動的抽插芯管工藝,一次可以完成一臺墻板機全部芯管的抽插。

人工穿管,拔管機抽管,一次抽一塊板上的芯管。

6.模具車采用鏡面不銹鋼(材質為304)制作,不易粘結。

7.設計有二級沉淀池及清水池,減少污水排放,清水池中的水用來清洗攪拌機等,可重復循環多次利用。

辦廠條件及配套服務

1.小型配置年產量25-50萬平米生產線,廠房面積不小于500平米,空場地不小于1200平米。

大中型配置年產量100-500萬平米;廠房面積不小于2000平米,空場地不小于4800平米。

(均按每天8小時生產時間計算)

2.石膏生產線項目投產手續:

正常手續需求:營業執照

進工地手續需求:檢測報告

部分地區特殊手續要求:環評報告證書和生產許可證(咨詢當地環保部門和市場監督管理局)

3.現場勘察設計,根據用戶實際免費提供成套生產技術、配方、安裝施工工藝及技術檢驗資料,辦廠一條龍服務,提供技術支持以及升級改造,終身免費服務。


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